板式換熱器廠家
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新鄉板式換熱器廠家簡述是如何改變流量的?

2022-03-21


板式換熱器廠家熱拌板兩側波紋幾何結構相同。板材按人字形波紋夾角分為硬質板材(H)和軟質板材(L),夾角(一般為120°)。左右)大于90°。它是一個有夾角的硬板(一般為70°。左和右)小于90。為軟板,硬板表面傳熱系數高,流體阻力大,軟板則相反,硬板與軟板組合可形成高(HH)、中(HL)和低(LL)三種特性的流道,以滿足不同工況的要求。

當冷熱介質流量比較大時,采用熱混板與對稱單流程換熱器相比,可以減小板面積。熱拌板冷、熱側的角孔直徑通常相等。當冷熱介質流量比過大時,冷介質側角孔L的壓力損失很大。此外,熱拌板的設計技術難以實現匹配,往往導致板面積節省有限。因此,當冷熱介質流量比過大時,不宜使用熱混板。

采用非對稱板式換熱器:對稱板式換熱器是由板的兩側具有相同波紋幾何結構的板組成,形成冷熱流道截面積相同的板式換熱器。非對稱(不等截面積)板式換熱器根據冷熱流體的傳熱特性和壓降要求,改變板材兩側的波形幾何結構,形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器,流道一側拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數略有下降,壓降下降幅度較大。當冷熱介質流量比較大時,單工序不對稱換熱器的板材面積可比單工序對稱換熱器減小15%-30%。

采用多工序組合:當冷熱介質流量較大時,可采用多工藝組合布置,在小流量一側采用更多工藝,以提高流量,獲得更高的傳熱系數。大流量側采用較少的工藝,降低換熱器的阻力。多過程組合出現混合流型,平均傳熱溫差略低。多工藝組合板式換熱器的固定端板和活動端板均有噴嘴,維修時工作量大。

板式換熱器廠家設置換熱器旁通管:當冷熱介質流量較大時,可在大流量側換熱器進出口之間設置旁通管,以減少進入換熱器的流量,減小阻力。為便于調整,應在旁通管上安裝調節閥。這樣應采用逆流布置,使冷媒出口換熱器的溫度較匯流后冷介質溫度能滿足設計要求。換熱器的旁通管可以保證換熱器具有較高的傳熱系數,減小換熱器的阻力,但調節略顯復雜。

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